Conformal Cooling – איך משפרים תפוקה של יציקת לחץ ב- 30%?

Conformal Cooling היא טכנולוגיה בה מייצרים את תעלות הקירור בתבניות ובאינסרטים על פי צורת המוצר לעומת הטכנולוגיה בה תעלות הקירור הם קדחים ישרים.

TM3D - הדפסת מתכות בתלת מימד - Additive Manufacturing

המעבר לטכנולוגיה מתקדמת זו התאפשר בזכות ההדפסה בתלת מימד של מתכת (Additive Manufacturing). ייצור התעלות נעשה לפי הקונטור של החלק תוך כדי הבנייה (בהדפסה) של התבנית או האינסרט. על ידי כך פיזור החום הוא יותר אחיד ויותר יעיל, הקירור מהיר יותר באופן משמעותי ויש פחות בעיות של סדקים ועיוותים במוצר. החיסכון בזמן הקירור יכול להגיע עד ל- 60%.

כאשר יש צורך להחליף אינסרט שהתבלה או נפגם במהלך העבודה, אפשר להחליף אותו באינסרט משופר, עם תעלות קירור קונפורמיות (תואמות את קונטור החלק), ועל ידי כך לקצר את זמן הקירור, לקצר את מחזור היציקה ולהגדיל את התפוקה.

ייצור האינסרט כולל את ההדפסה בתלת מימד של האינסרט ואת העיבוד המשלים ב- CNC לצורה ולמידות הסופיות של האינסרט.

על מנת לחסוך בעלויות היצור והחומר, ניתן לייצר את האינסרט משני חמרים בהדפסה היברידית, כאשר החלק התחתון שאינו משתתף ביציקה עשוי מגוש פלדה יותר זולה, כשהחלק העליון, הצורתי, שמשתתף ביציקה וכולל את תעלות הקירור, מתחבר אליו בהדפסה תלת מימדית מפלדה איכותית שמתאימה לדרישות היציקה.

TM3D - הדפסת מתכות בתלת מימד - Additive Manufacturing

בתמונה הבאה נראה האינסרט לאחר שהודפס בתלת מימד בתהליך DMLS. החלק התחתון עשוי מפלדת כלים 13H מעובדת ב- CNC, והחלק העליון שמודפס מעליו עשוי  מ- Maraging Steel MS1.

TM3D - הדפסת מתכות בתלת מימד - Additive Manufacturing

בתמונה הבאה נראה האינסרט לאחר שעבר שחרור מאמצים ועיבוד שבבי לצורתו הסופית. ההפרדה בין האינסרט לפלטת הבסיס נעשית באמצעות חוט.

TM3D - הדפסת מתכות בתלת מימד - Additive Manufacturing

TM3D מציעה שרותי תיכון (design) וייצור של חלקי תבניות עם תעלות קירור שנבנות במקביל לגיאומטריה של החלק היצוק (conformal cooling),כולל השלמה ב CNC לצורה ולמידות הסופיות. 

התיכון והייצור נעשים בהודו, בחברה מובילה בתחות התלת מימד במתכת, אשר עובדת עם החברות המתקדמות ביותר בהודו.  החברה מוסמכת ל 9000 ISO ולתקן התעופתי 9100 AS.

תודה רבה!

הפרטים התקבלו בהצלחה.
נחזור אליך תוך זמן קצר.